有機(jī)硅柔軟劑（陰離子和陽離子羥基硅油乳液）

項(xiàng)目簡介：

本柔軟劑適用于棉、毛、絲、麻和合纖織物的柔軟整理，柔軟效果好，可明顯改善織物手感。本柔軟劑按需要可以與相應(yīng)離子的非有機(jī)硅柔軟劑并用，調(diào)節(jié)柔軟性和滑爽性。非有機(jī)硅類柔軟劑如需要可同時提供技術(shù)。此柔軟劑制造技術(shù)成熟，應(yīng)用范圍廣。

真絲綢全涂料印花

項(xiàng)目簡介：

涂料印花是一種與染料印花有本質(zhì)區(qū)別的很有發(fā)展前途的印花方法，是通過高分子化合物在織物上形成薄膜，把顏料固著在織物上。該方法具有很多優(yōu)點(diǎn)，如工藝簡單、能耗低、無廢水及可用于印制特殊花紋等等。涂料印花技術(shù)在其它紡織品上發(fā)展非常迅速，而在真絲綢上的應(yīng)用卻很少，這主要是由于真絲綢全涂料印花會導(dǎo)致手感變差，影響它的穿著舒適性。為此需要從真絲綢的特點(diǎn)出發(fā)，研制出符合真絲綢風(fēng)格的性能優(yōu)異的全涂料印花助劑及其印制工藝，解決涂料印花導(dǎo)致絲綢手感變差的問題，從根本上真正實(shí)現(xiàn)真絲綢全涂料印花。

主要技術(shù)指標(biāo)：⑴．研制出符合技術(shù)指標(biāo)的粘合劑和增稠劑；⑵．制定出真絲綢全涂料印花的全套工藝；⑶．全涂料印花綢的水洗牢度≥4級；皂洗牢度≥4級；摩擦牢度≥3級；⑷．精細(xì)度不差于糊料印花，印花后不影響絲綢原有風(fēng)格，已形成一條年產(chǎn)50萬米真絲綢全涂料印花生產(chǎn)線。

利用本技術(shù)生產(chǎn)的全涂料印花綢，在色牢度、顏色鮮艷度及手感等方面已接近染料印制風(fēng)格，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。本技術(shù)與工藝成熟，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。根據(jù)成本核算，與染料印花相比全涂料印花的綜合成本下降，這還不包括因不需要蒸化機(jī)、水洗機(jī)以及操作這些設(shè)備人員節(jié)省下來的費(fèi)用。還可減少大量的污水排放和能源消耗，在環(huán)保日益重視能源日趨緊張的今天，全涂料印花更有其重要意義。

有機(jī)硅消泡劑

項(xiàng)目簡介：

水相體系消泡劑，適用于印染、造紙行業(yè)等工藝中的消泡。消泡作用快速，優(yōu)良而持久，特別是對于含有表面活性劑的高起泡性溶液，應(yīng)用極少量的此類消泡劑，就能獲得滿意的消泡效果。此消泡劑技術(shù)成熟，應(yīng)用范圍廣。

保健衛(wèi)生功能性蠶絲纖維及產(chǎn)品研究開發(fā)

項(xiàng)目簡介：

本項(xiàng)目的保健衛(wèi)生功能包括消臭和抗菌防臭雙重功能，從配位結(jié)構(gòu)與抗菌性的關(guān)系、消臭抗菌劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能性蠶絲纖維的加工工藝、消臭抗菌機(jī)理到產(chǎn)品的開發(fā)、消臭抗菌效果測試評價，作了系統(tǒng)而深入的研究，合成了一種新的消臭抗菌劑，將其結(jié)合于蠶絲纖維上(也適用于其他多種纖維)，賦予纖維消臭和抗菌雙重功能。

加工后的繭衣被胎價格約為絲棉被胎的三分之—具有競爭力。主要技術(shù)性能或指標(biāo)：功能性蠶絲纖維抗菌率在95％以上，洗滌50次仍具優(yōu)良的抗菌效果，對代表性的臭氣消除率在90％以上，實(shí)際檢測結(jié)果為：對大腸桿菌的抗菌率為100％；對金黃色葡萄菌的抗菌率為96.38％，洗滌50次后抗菌率仍達(dá)84.26％；皮膚刺激試驗(yàn)結(jié)果表明吏用安全可靠：對硫化氫氣體的除臭率為100％，對氨氣的除臭率達(dá)到99％。

本項(xiàng)目研制的消臭抗菌劑，適用于多種天然纖維、再生纖維、合成纖維的加工。本項(xiàng)目工藝成熟，可以開發(fā)多種系列抗菌防臭功能性纖維產(chǎn)品：如制作內(nèi)衣褲、襪子鞋墊、床上用品、墻布、地毯、醫(yī)療護(hù)理用紡織品、冰箱除臭材料、工業(yè)茇氣凈化材料等。消臭抗菌纖維具有廣闊的應(yīng)用前景，

滌綸染色高溫勻染劑研制及應(yīng)用

項(xiàng)目簡介：

本項(xiàng)目從分析滌綸織物在印染過程中產(chǎn)生色點(diǎn)、色花、色柳、色漬的原因入手，有針對性地合成和配制了勻染劑，具有優(yōu)良的移染性、乳化性和分散性，能夠有效地防止油污、色點(diǎn)等病疵的產(chǎn)生。

該勻染劑配方新型、合成工藝合理簡單，便于生產(chǎn)，價格較低，有利于推廣應(yīng)用。已在浙江柏麗印染服裝有限公司、紹興縣整理廠、紹興友誼染織廠等廠家生產(chǎn)使用，效果良好，提高了染色滌綸織物的質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)和社會效益較好。

滌綸定量減減量新技術(shù)

項(xiàng)目簡介：

滌綸織物經(jīng)堿減量處理可改善織物的服用性能，因此該技術(shù)被工廠廣泛采用，然而滌綸堿減量存在的問題：一是減量的穩(wěn)定性差（即減量不足影響減量效果，手感不好；減量過量，造成織物脆弱而賠款），二是經(jīng)減量后的織物染色時容易造成色漬，色點(diǎn)等病疵。

本技術(shù)采用特殊的加工方法，選擇既有促進(jìn)作用，又有保護(hù)作用的減量促進(jìn)劑，同時在減量、水洗、染色時配備相應(yīng)的工藝，以確保減量的穩(wěn)定。工廠可根據(jù)織物的品種規(guī)格及客戶的要求達(dá)到定量減量（可理論計(jì)算）。

本技術(shù)經(jīng)紹興、蕭山有關(guān)廠家使用，一致認(rèn)為：此方法操作容易、工藝簡便、質(zhì)量穩(wěn)定。據(jù)某廠反映使用該工藝一年多來，從未發(fā)生由于減量過量而使織物脆損而賠款的現(xiàn)象。同時使用該工藝后，染色時色漬、色點(diǎn)現(xiàn)象明顯減少。

真絲綢蠟染產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目簡介：

真絲綢蠟染產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)搜集和查閱了大量有關(guān)絲綢蠟染資料，并在此基礎(chǔ)上，對真絲綢蠟染面料的選擇、上蠟工藝、染色工藝、脫蠟水洗工藝等進(jìn)行了多次試驗(yàn)、比較和分析研究，在以往真絲綢蠟染工藝的基礎(chǔ)上獨(dú)創(chuàng)了真絲綢蠟染產(chǎn)品開發(fā)的工藝——復(fù)合蠟染法。即把蠟染和多種印染技法（包括扎染、手繪、型染、潑染等）有機(jī)地結(jié)合起來、把各種特點(diǎn)交融在一起、構(gòu)成層次豐富、色彩多樣、相得益彰的絲綢蠟染產(chǎn)品。

同時，篩選出一套真絲蠟染染料和專用的助劑，并自制了一種能連續(xù)繪蠟的工具，蒸蠟固色的蒸箱、開發(fā)了時裝面料、頭巾、靠墊、壁掛、裝飾畫、絲綢屏風(fēng)等彩色蠟染新產(chǎn)品。

天然纖維的H2O2/活化劑體系低溫漂白工藝

項(xiàng)目簡介：

本項(xiàng)目為我校與美國北卡州立大學(xué)及寶潔公司合作研究成果。主要內(nèi)容和重點(diǎn)為：采用新的高效漂白體系——H2O2/活化劑體系，在較低溫度(50～70℃)下處理棉、麻、羊毛等天然纖維及其混紡交織產(chǎn)品，可以獲得令人滿意的白度和吸水性，同時避免常規(guī)高溫處理對纖維造成的損傷。不僅提高產(chǎn)品品質(zhì)，也能降低能耗、減少污染。適用于各種不同的加工方法，如浸漬法和冷軋堆法，有很好的重演性。本工藝可以在常規(guī)設(shè)備上使用，對于已有相應(yīng)染整設(shè)備的企業(yè)來說，可以利用原有的設(shè)備，基本無須新的設(shè)備投入。http://m.9919977.com