修理質(zhì)量指標  repair quality index

修理質(zhì)量指標指設備修理后應達到所規(guī)定的性能指標、技術參數(shù)和技術要求等量化指標。

大修理質(zhì)量控制  overhaul quality control

為達到設備大修后的質(zhì)量要求所建立的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量檢查手段，質(zhì)量信息體系，QC小組，質(zhì)量管理規(guī)章制度等均屬大修理質(zhì)量控制方法。設備修理企業(yè)通過ISO9000認證，將建立最有效的大修質(zhì)量控制。

大修質(zhì)量保證體系  guarantee system of overhaul quality  

    一般應包括以下要素：(1)質(zhì)量方針和目標；(2)質(zhì)量體系的各級職責及權(quán)限；(3)企業(yè)設備修理計劃和對外承修的合同管理和評審；(4)修理工作流程和工作標準；(5)修理技術文件的制定和審核；(6)物資采購程序；(7)檢測儀器、量具的控制；(8)修理過程的質(zhì)量控制；(9)不合格品控制；(10)工序及修理完工的整機檢驗和試驗；(11)合同、計劃、技術文件的更改控制；(12)有關認證的申請和執(zhí)行；(13)質(zhì)量的記錄及提供質(zhì)量文件的程序；(14)竣工驗收程序及文件；(15)竣工驗收后的用戶服務；(16)質(zhì)量成本控制；(17)質(zhì)量信息的采集、加工和分析；(18)培訓等。

大修理質(zhì)量評定  overhaul quality evaluation

對設備大修理質(zhì)量的考核評定等級一般分為優(yōu)良與合格兩級。評價前提是設備必須修理合格并驗收。評價主要指標一般為性能、綜合精度、裝置完整性、一次交驗合格率和修后使用初期(如三個月)的故障停機率。

質(zhì)量  quality

質(zhì)量反映產(chǎn)品、過程或服務滿足規(guī)定或潛在需要(或要求)能力的特征和特性總合。

質(zhì)量體系  quality system

為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源。

大修保修  overhaul guarantee 大修保修指設備大修理竣工驗收后，因修理質(zhì)量造成的故障應由修理部門負責搶修，其費用由修理部門承擔。保修期一般為三個月。

修后服務  service after repair

修后服務指設備修理竣工驗收后，進行修后用戶訪問，為用戶消除修理質(zhì)量缺陷，排除故障，供應配件及提供技術咨詢等活動。在市場經(jīng)濟下，修理企業(yè)將更加重視修后服務。

經(jīng)濟精度  economic accuracy

在一種機床上對工件進行經(jīng)濟機械加工所能夠達到的精度(尺寸精度和粗糙度)。即在不是技術等級過高的人員，不使用過小的切削用量、過多的時間和貴重的刀具、量具、輔具等所能達到的精度(尺寸精度和粗糙度)。各種機床和加工方法的經(jīng)濟精度(尺寸精度和粗糙度)系用統(tǒng)計方法確定，一般可從有關工藝資料或有關手冊上查得。

傳動精度  transmission accuracy

機床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈兩端之間的運動關系和理論的運動關系接近程度。這方面的誤差稱為傳動鏈的傳動誤差。例如，車床在車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，刀架移動距與所要求的移動距間有了一定偏差，此即車床螺紋傳動鏈的傳動誤差。傳動誤差越小，傳動精度越高。

工作精度  working accuracy

機床在正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)下，按規(guī)定的材料和切削規(guī)范，加工一定形狀工件所檢驗的工件精度。它反映機床的幾何精度和動態(tài)精度，是新設備和大修后設備驗收檢查的主要內(nèi)容之一。

接觸精度  contact accuracy

零部件間結(jié)合面在無載荷作用下，接觸面的密合程度，如殼體類零件的安裝面與安裝基面間，移動零件導軌與基礎零件導軌間均要求一定的接觸精度，以保證結(jié)合的穩(wěn)固性和移動的準確性。一般可用塞尺或通過研點的分布密度并配合塞尺來檢查。

幾何精度  geometric accuracy

幾何精度指最終影響機床工作精度的零部件的精度，包括尺寸、形狀、位置和相互間的運動精度(如平面度、重合度、相交度、直線對直線或平面對平面以及直線與平面間的平等度和垂直度等)。http://m.9919977.com